Planta de Pintura

Sobre un área de 800 metros está dispuesta la Planta de Pintura en donde realizamos el tratado de lámina metálica para la aplicación de pintura electrostática. Nuestra Planta de Pintura esta conformada por:

Horno de polimerización de pintura

De funcionamiento mixto de paneles infrarrojos a Gas Natural o Gas Propano y Convección de aire caliente. La emisión infrarroja que genera este tipo de paneles por la combustión catalitica exotérmica del gas, abarca una longitud de onda de 2 a 10 micrones, medida apropiada para que la pintura se absorba de manera uniforme y perfecta, dando como resultado un acabado de alta calidad.

Las bajas temperaturas de combustión que requiere el gas, evitan la emisión de subproductos tóxicos tales como el monóxido de carbono y el óxido nitroso. 

Quest seccion1 planta pintura

Túnel de tres secciones

En donde se realizan procesos desengrasantes y fosforizantes.

Quest seccion2 planta pintura

 Tunel de Secado por Paneles Cataliticos infrarojos

 Accionados por gas natural el cual brinda ventajas como:

- Protección al medio ambiente. No existe riesgo de incendio por no existir llamas.
- Bajos consumos de energía por debajo de los demás sistemas convencionales.

Quest cabina pintura CNC

 Cabina Doble

 Automatizada de control vertical por CNC.

Quest horno curado

 Tunel de Curado por Paneles Cataliticos infrarojos

  Accionados por gas natural que dentro de sus ventajas se encuentra:

-Eficiencia térmica, lo que mejora la uniformidad en la pieza hasta en un 97%
- Fusión y Gelificación de la pintura sobre la pieza en tiempos más cortos.

Cadena continua

Con control de velocidad para el desplazamiento del producto por todas la areas del proceso

Quest cadena continua

Laboratorio móvil para ensayos de pintura y condiciones de trabajo de los túneles

Contamos con un laboratorio fijo y uno móvil que ha sido desarrollado para tomar muestras de secciones de lámina que son puestas sobre la cadena continua para realizar análisis de calidad sobre la pintura como:

  • Espesor de Pintura: Se mide la cantidad de micras presentes en una sección de lamina para detectar insuficiencias de pintura.
  • Doblado: Esta prueba se realiza para garantizar que la lamina la ser doblada no presentará desprendimientos.
  • Impacto: Una sección de lámina se impacta con una masa para validar que no haya desprendimientos de pintura por impacto sobre la lámina.
  • Rayado: Con una herramienta especializada se traza una cuadricula, y se verifica que sobre ella, solo quede el rayado sin desprendimientos de la pintura.
  • Solventes: Se realiza con un solvente de la nitrocelulosa, copolímeros de cloroacetato de polivinilo y resinas vinílicas, esta prueba para verificar que la pintura no es afectada en sus propiedades.
  • Prueba Mixta: Con la lamina deformada por impacto, se realiza un dobles de la lámina y no se deben presentar desprendimientos.